為加快水泥行業綠色化、智能化轉型升級，推動高質量發展，工業和信息化部在2018至2019年間，先后通過《建材工業鼓勵推廣應用的技術和產品目錄》等政策文件，明確鼓勵推廣一批符合節能減排、提質增效要求的水泥行業先進技術與產品。這些技術與產品的推廣應用，對提升行業整體技術裝備水平、降低能耗物耗、保障安全生產發揮了關鍵作用。以下為其中最具代表性的六項鼓勵推廣內容：

1. 水泥窯協同處置廢棄物技術
該技術利用水泥窯高溫、長停留時間、強湍流和堿性環境的特性，安全徹底地處置生活垃圾、市政污泥、工業危險廢物等，實現廢物的無害化、資源化利用。它不僅有效解決了城市廢棄物處置難題，還能替代部分傳統燃料和原料，是循環經濟的典范，得到了政策的大力支持與推廣。

2. 高能效低氮預熱預分解及先進燒成技術
此項技術通過對窯系統預熱器、分解爐等關鍵部位進行優化升級，顯著提高系統熱效率，同時有效降低氮氧化物（NOx）的生成。它有助于水泥生產線實現大幅度的節能降耗，是當時應對更嚴格環保排放標準（尤其是NOx排放限制）的核心技術改造方向之一。

3. 高效節能粉磨技術及裝備
重點包括大型立式輥磨機、輥壓機終粉磨系統等。與傳統球磨機相比，這些新型粉磨技術單位產品電耗可降低20%-30%，噪音小，系統調節靈活，極大地提高了粉磨工序的能效水平，是水泥生產節電的關鍵環節。

4. 水泥生產智能化管理系統
該系統融合了物聯網、大數據、人工智能和先進過程控制（APC）技術，實現對水泥生產全流程的智能感知、優化控制和科學決策。它能穩定工藝參數、提高產品質量、降低能耗，并逐步實現“無人化”生產車間和智能工廠，是智能制造在水泥行業落地的具體體現。

5. 高性能混凝土及特種水泥產品
鼓勵推廣高性能海工水泥、低熱硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥、核電工程專用水泥等特種水泥，以及與之配套的高性能混凝土技術。這些產品能夠滿足重大工程、特殊環境和建筑工業化對水泥基材料提出的更高要求，推動水泥產品向高端化、功能化發展。

6. 煙氣深度脫硫脫硝除塵技術
隨著國家超低排放要求提上日程，適用于水泥窯爐的煙氣多污染物協同治理技術成為推廣重點。包括高效SNCR/SCR脫硝技術、復合脫硫技術及高效袋式除塵等技術的集成應用，確保煙氣排放的二氧化硫、氮氧化物和顆粒物濃度穩定達到甚至優于國家最新排放標準。

與展望
工信部在2018-2019年集中鼓勵推廣的這六大領域，精準指向了當時水泥行業轉型升級的痛點與關鍵路徑：協同處置拓展行業社會功能，節能降耗與超低排放是生存底線，智能化是效率變革核心，產品高端化是價值提升方向。這些技術的推廣應用，不僅為“十三五”期間水泥行業供給側結構性改革提供了強有力的技術支撐，也為后續“雙碳”目標下的深度減排和高質量發展奠定了堅實的技術與產業基礎。它們的持續深化與創新融合，仍是當前及未來一段時期行業技術進步的主旋律。